一、水分的來源

    潮濕環境較正常環境來說，水分更容易進入電機內部，歸納起來水分的來源主要有以下幾種：

　　1、戶外運行的電機直接受到雨淋，少量水份通過隔爆面的間隙進入電機內部；

2、潮濕環境中當電機停止工作后，潮氣進入電機內部進而結露；

　　3、長時間存放的電機因潮氣進入易受潮結露；

　　4、惡劣環境中工作的電機可能遭受水淹、浸泡等引起水分進入；

5、電機生產過程中未按工藝要求進行預烘或者浸漆后未烘干造成的絕緣毛細孔中水分殘存。

二、電機內部存在水分引起的危害

對于防爆電機來說，良好的絕緣是電機安全運行的前提條件，在繞組定子中無論是槽絕緣、層間絕緣、相間絕緣還是綁扎帶以及電源引出線的外層都有大量的毛細孔，很容易吸收空氣中的潮氣，降低自身的絕緣性能并使絕緣導熱性變差，引起絕緣擊穿進而損壞電機，造成人身、設備安全事故。相對濕度高易使表面凝附水膜，濕度高于95%以上時，電機內部經常凝聚水滴，使金屬件易銹蝕，潤滑脂受潮變質，絕緣材料有的受潮膨脹，有的發軟發粘，機械和電氣性能惡化，容易發生絕緣擊穿和表面閃絡。另外，在高濕環境下霉菌也易滋長，而霉菌的分泌物能腐蝕金屬和絕緣材料，使絕緣迅速惡化引起短路事故。

三、防爆電機的外殼防水措施

防爆電機的防水保護對象主要是電機外殼，電機防水性能的好壞取決于外殼上所做的防護。為了減少水份存在于電機內部，在外殼防水工藝上一般通過兩方面來解決，首先是采取措施防止水份的進入；其次是在水份進人后如何及時有效的排出。圍繞這兩方面我們可以在外殼上進行如下有效防護：

　　1、電機軸伸處增加擋水環或者防雨帽。

　　2、采用防塵、防水效果更好的軸面油封代替普通v形環。

　　3、特殊安裝方式的電機，如V1電機須在風罩上加裝頂罩。

　　4、在止口隔爆面處增加密封圈。

　　5、在電機的重要接合面及定子上緊固螺釘孔處涂密封膠。

6、在定子上增加防爆呼吸排水閥。

四、防爆電機受潮后的干燥方法

潮濕環境中線圈受潮致使絕緣性能降低是造成電機燒毀的主因，因此對于長時間存放，遭受浸泡、水淹等事故或者經測量絕緣電阻值低于0.5 MQ的電機，在未經修理或者干燥處理前，不能夠直接使用。應在專業人員指導下對電機進行干燥處理，等絕緣電阻恢復到正常值后方可繼續開機使用。通常選用以下幾種方法對受潮電機進行干燥處理：　

1、循環熱風干燥法。利用隔熱材料做成一個干燥室，上面留有出風口，側面有進風口，進風口與加熱室相連通。利用吹風機將加熱室內的熱風吹入干燥室內對受潮電機進行烘干。干燥室內熱風溫度應控制在100℃左右，不宜過高。　

2、燈泡烘烤干燥法。在隔熱材料做成的開有出氣孔和溫度計插孔的干燥室內，安裝數盞白熾燈泡或者紅外線燈泡。可以在周圍烘烤，也可以將電機轉子抽出將白熾燈泡放人定子內腔進行烘烤，但應注意燈泡不能太靠近線圈，以防燒壞線圈。可在電動機外殼上蓋上帆布等物進行保溫。　

3、交流電干燥法。將電機轉子抽出，把三相低壓交流電通入三相繞組中。為避免電流過大，應在三相線路中串聯電流表，如果電流過大，及時調低電壓再進行干燥，調壓用變壓器建議用感應變壓器。